一、浪费概念

　　精益生产中的浪费是指超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源、场地和时间等各种资源的部分。这里包含两层含义：

　　1、一切不增加价值的活动都是浪费。不增值活动是指对最终产品及顾客没有意义的行为。例如，检验、等待、搬运等活动属于不增加价值的活动，属于浪费。

　　2、尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。

　　例如，过量使用设备或使用的设备精度过高，过量使用人力，过量使用材料，等等。

　　二、企业基本活动

　　企业的基本活动可分为增值活动和不增值活动。

　　1、增值活动。增值活动是指改变形状、改变质量以及组装等能够产生附加价值的活动。站在客户的立场上，只有四种增值的工作：使物料变形、组装、改变性能、部分包装。据相关资料介绍，物料从进厂到出厂，只有不到5%的时间是增值的。因此，即使是增值作业，也需要进一步改善。

　　2、不增值活动。不增值活动是指不产生附加价值的活动，即不增加产品功能、不增如产品品质的活动，对最终产品及顾客没有意义的行为。不增值活动约占企业生产和经营活动95%。不增值活动可以分为可以不傲的作业和不得不做的作业。

　　（1）可以不傲的作业，即只使成本增加而不产生附加价值的作业。可以不傲的作业约占企业生产和经营活动35%，是最先需要改善的活动。例如，等待、寻找、返修等。

　　（2）不得不傲的作业，即到目前为止还不得不做的作业，必须伴随着纯作业一起实施而不产生附加价值的作业。不得不傲的作业约占企业生产和经营活动60%。例如，更换作业程序、为取工件走动、打开零件的包装等。

　　三、消除浪费重要性

　　大野耐一认为“减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额”，这句话真可谓至理名言。试想一下，假设在商品售价中成本占90%，利润为10%，如果一切生产维持现状，想把利润提高一倍，那就必须把销售额增加一倍，这是很困难的事情。然而从占商品售价90%的总成本当中消除10%的浪费因素，就相对容易得多了。因此消除浪费对增加企业效益就有非常大的意义。