日期:2020-07-30 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:
欢迎您访问博革咨询凯发k8官网下载客户端首页官网!博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司,专注于提供 精益生产、6s现场管理、tpm设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题凯发k8官网下载客户端首页的解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189
我们承诺:见效快、易复制,目标必对赌!
六西格玛是一种标准,已成功地运用在很多国外企业,用来提高企业的生产水平和业务流程质量。对于选择六西格玛还是业务流程管理,也引起很多争议话题。我们的前提是双方可以是一个非常强大的组合使用。六西格玛是一种来识别和消除业务流程缺陷的方法。目标是99.99966%无缺陷。六西格玛流程管理的路线一共包括五步:定义,测量,分析,改进,控制。
通过对六西格码的研究,我们发现六西格码和业务流程管理从很多角度可以达到互补对方的目的。因此,我们把六西格码和业务管理流程结合找出了一个循序渐进的六西格玛方法。
1、流程定义。也就是意味着选择一个业务项目,确定成功的指标。在一开始就确定一个或多个业务问题之前,你的业务流程文件执行过程当前状态可能会受影响。当你选择六西格玛路线,需要你从业务角度分析和解决问题。这样,不仅可以专注于过程,还可试图改善。
2、流程衡量。即业务流程文件的当前状态执行过程是否良好。测量应该用什么方法,你如何处理记录的过程,业务流程涉及到谁,相关的问题清单是什么?流程可以意味着不同的事情和不同方法,但它包含一个方法和流程文件的当前状态。这包括在建立一个活动模型的活动范围内,比如新增一条设备生产流水线,在目前的状态以流程文件的相关活动,信息的输入和输出,角色和技术应用。当然还包括确定当前的问题以清单的方式整理出来。所有这些投入都要建立一个基本的路线,确定和改进业务流程和组织变革。
3、流程分析。确定业务流程执行过程偏差的根本原因。当前状态是创建一个基线,重点是改善现状分析。因果分析是一个实用的六西格玛流程管理方法,但也包括包括现状的分析,从客户,市场,技术,管理,标杆,并调整组织方向。你可以确定当前状态过程的需求,就能成功地运用六西格玛方法。
4、流程改善。改善的结果表现在一个新的未来状态的过程。这里的假设是,最初的当前状态的过程是足够好的运用技术,可以获得重大的改进,但这样会增加执行过程的量(时间、精力)。通过我们在上一步的现状分析过程得出这样的结果,可能会需要花费更多的努力,因此,需要重新设计当前状态的执行过程或可能创造新的未来状态过程来完全取代目前状态的执行过程。此外,你必须确保你能在组织变革的成功实施新工艺。
5、流程控制。目标是以尽量减少偏离预期的行为和结果。在这一阶段,收集和分析度量数据,确保统一的过程中,不仅从工艺偏差的角度,而且还要确保执行过程能促进组织发展和注重客户价值。
因此,关于六西格玛流程管理以及他们是否互相竞争或互补的这些种种讨论,个人认为这是执行过程需要从商业的角度来看待这个问题,同时能与目标保持开放和一致。通过应用六西格玛技术或显着重新设计业务流程执行过程或两者的结合。如果能将六西格玛流程管理更好的利用,那我们相信你在企业流程管理中的效果会更加显著。
扩展阅读:六西格玛咨询,选择博革!博革咨询专业的六西格玛管理培训机构,实战派咨询师现场诊断和改善,已为上千家知名企业提供六西格玛项目咨询与培训服务。如需了解更多相关信息,请致电上海博革咨询,021-62373515 ,我们将竭诚为您服务。
作者:博革咨询
咨询采购表
精益生产怎么做?六西格玛咨询怎么做?项目周期是多少?大概需要多少费用?
我是什么企业?目前需要解决的问题是什么?预算周期是多少?想要达到什么效果?
欢迎您浏览博革咨询官方网站!我们专注于精益生产咨询、六西格玛咨询、精益供应链咨询、5s6s现场管理、tpm设备管理咨询、工厂布局规划、目视化看板设计等领域的落地咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:15721533189,021-62373515 进行咨询;
(2)在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击左侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的凯发k8官网下载客户端首页的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加小博微信好友,通过认证后,加入精益生产vip会员微信群。
热销课程 hot
相关内容 related
- 2021年中质协六西格玛考试时间及报名通知07-05
- 十九点6西格玛管理学习术语总结03-30
- 2020年六西格玛黑带考试试题及证书经验分享03-19
- 六西格玛水平的缺陷率03-16
- 六西格玛(6 sigma)设计-dfss的步骤03-08
- 六西格玛管理的新发展-精益六西格玛03-05