博革凯发k8官网下载客户端首页概述：精益5s管理活动源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿、后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5s管理活动体系。那么5s管理需要坚持什么样的原则呢？原则可以说是做一件事情最基本的处理方式，只有坚持这些最基本的，不要偏离他的根本才能把一件事情真正完美的完成。下面就为大家介绍下5s管理的三大原则：

　　1、全员参与自我管理的原则：开展5s管理创建良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。是tpm（或tqc）管理的一部分，是全员参与、全过程管理的重要环节，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，养成现代化大生产（办公）所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

　　2、减少浪费勤俭办厂的原则：开展5s活动，通过整理整顿，清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，减少浪费。

　　3、养成习惯持之以恒的原则：5s活动开展起来比较容易，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象，不能养成一个良好的习惯。因此，为将5s管理这项活动坚持下去，首先应将5s活动纳入绩效考核，使每一部门和人员都有明确的岗位责任和工作标准；认真地搞好日常的监督检查工作、将考核结果同各部门和人员的经济利益挂钩；要坚持pdca循环，不断提高现场的5s水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使5s活动坚持不断地开展下去，实现一种良性的5s管理循环。

　　以上就是5s管理工作实施三大原则，相信只有坚持原则才能看到曙光，只有坚持去做才能看到效果。通过5s咨询活动为企业导入5s管理，简单、有效、节约时间。

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