【一个核心】

　　塑造干净有序、安全高效的作业环境！

　　【两个目标】

　　打造企业改善的摇篮；

　　提升全体人员的修养。

　　【三个一定】

　　一定要有标准

　　一定要去稽核

　　一定要有展示

　　【四化过程】

　　第一步，形式化，通过整理、整顿、清扫，使现场整洁有序起来；

　　第二步，规范化，订立细致标准让员工遵守，如清扫应达到怎样的清洁标准；

　　第三步，习惯化，通过长期推行，及礼仪熏陶，使得员工形成一定素养及习惯；

　　第四步，活性化，发挥员工创意，展现团队成绩，让员工觉得，5s管理其实挺好玩，有团队氛围，有温馨一面，让员工成为5s管理的主推力。

　　【五去浪费】

　　①整理主要消除空间浪费；

　　②整顿主要消除时间浪费；

　　③清扫主要设备劣化浪费；

　　④清洁主要消除无序的浪费；

　　⑤素养主要消除人力效能的浪费。

　　【六项自查】

　　① 员工是否接受了相应5s管理培训？

　　② 现场区域责任是否划分到位？

　　③ 是否有明确的各个s的基准？

　　④ 现场是否有潜在的安全隐患？

　　⑤现场是否有看不清状态或用途的物品？

　　⑥ 是否进行了有效的目视化管理？

　　【七条标语】

　　①环境整理好，工作效率高；

　　②用过的东西归位，明日取用仍在位；

　　③定位做得好，时间花得少；

　　④干净的地面，没有失足的烦恼；

　　⑤仓库时时整顿好，库存积压自然少；

　　⑥整理整顿做得好，工作起来没烦恼；

　　⑦企业整洁存心中，达到理想靠你我。

　　【八大妙招】

　　①写真法：即改善前后拍照进行对比。

　　②抽屉法：指清扫前将物品全部腾出。

　　③定置法：即对物品进行定点、定容、定量。

　　④固化法：即将最佳状态用照片等手段固化。

　　⑤样板法：以某一区域为样板来带动改善。

　　⑥网红法：对先进个人加大宣传与奖励力度。

　　⑦故事法：收集改善故事吸引更多人参与。

　　⑧关联法：在推行5s管理过程中与其他改善关联在一起，共同推进。