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在我们的日常生产过程中经常会遇到类似以下的问题:
1、对于作业员来说,作业时都是努力按照标准作业的,事后又被告知不行,真不知道应该怎么办了?而昨天被告知的事也可能会忘记。
2、对于检查员来说,提供的检查相关信息没有被有效利用,这就没有成就感。而且检查几百个,不能放过一个似有似无的不良,要一直维持这样的紧张感也很困难。
3、要检查几百个没有问题的制品,其结果是做了无用功,用检查来保证品质的做法从本质上讲效率低。
传统的生产方式按照标准作业进行制造,表面上不良与以前相比确实减少了不少,虽然有比之前好的成就感,但不良并没有变为零,而且不时有发生不良而对客户造成麻烦的现象。
如果能排除以上类似的原因,完善作业环境的话、岂不是可以不依赖检查,而是在工序内就能充分保证品质。要做到“自工序完结”,实现零缺陷的目标,首先要具备良品条件,即人、设备(工具)、材料、作业方法、确认方法等作业要素,均能达到持续稳定生产良品的条件。
作者:博革咨询
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