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  一、单件流的概念

  单件流又叫一件流,是精益生产的一种标志性形式,具体是指每次加工和传送只有一件在制品。

  单件流的方式是与批量生产相对来说的。

  单件流的滥觞可追溯到福特的汽车装配流水线,大规模成功运用则以丰田的柔性生产线为代表。

  单件流模式集中体现了精益思想的几个核心理念:流动、消除浪费、内部固化质量控制。
单件流生产模式消除七大浪费

  二、服装厂单件流模式

  目前服装厂还是劳动密集型产业,流程的瓶颈在于缝制工序。

  传统服装厂采用捆包流方式,是典型的批量生产模式。在制品库存大,工期长,质量控制滞后。

  自动化、智能化浪潮后,兴起一种吊挂式生产模式。使用电脑控制的滑轨和吊架,把每件在制品准确输送到工位上。

  吊挂线很好的解决了小批量多批次的切换问题,实现了模拟产线的自由组合切换。但吊挂线无法解决生产效率提升的问题。而且吊挂线投资大,维护成本高,在制品库存高,实际投资效率并不高。

  单件流生产模式很好的解决了以上问题。

  分解后的工序按线平衡方式分配到每个工位,在每个节拍点按顺序向下游流转在制品。
服装厂单件流模式

  三、服装厂单件流模式的导入程序

  1. 制作流水线线体等硬件设施。

  2. 建立标准工时体系。

  3. 选拔和培训工艺分技术员团队和现场管理组长团队

  4. 创立分料员工位并进行培训。

  5. 按工艺分解后的工序顺序分配工位操作内容,形成工位工艺指导书。

  6. 顺线开始流动

  7. 根据实际ct调整线平衡

  8. 根据熟练度调整节拍。

  9. 进入安定化、标准化生产。

作者:博革咨询

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