家电行业一般分为黑电（彩电，音响）；白电（冰洗空等）；厨房电器（烟机，灶具）；生活电器（如电吹风等），在这四个子行业中，彩电行业现在更类似于消费电子行业，受半导体技术影响较大，国外品牌如三星，夏普等还具有相当的竞争力；而白电，厨电，生活电器这些家电产品可能是国内第一个成功实现国内品牌全面战胜外资品牌的行业。从90年代起，海尔，海信，格力，长虹等品牌已经崛起，这些大企业早已引进了所有的国际上最先进的管理方法和工具，如平衡积分卡，erp管理，流程再造，精益生产，六西格玛，iso9000，阿米巴经营，但实事求是的说，即使是管理水平较高的海尔，格力和美的，其工厂管理水平，产品的质量与世界一流工厂还是有一些差距，在国内这些企业能够战胜国外品牌，还是主要靠性价比和民族情结。

　　博革咨询个人认为对供应链管理能力的不足影响了企业进一步发展；一方面是对渠道的掌控力不足，一方面是对供应商管控不足。

　　汽车行业主要是4s店销售模式，整车厂家严格控制了渠道；而家电行业，由于有着国美，苏宁，京东这样的渠道巨头，迫使家电企业针对不同渠道提供专供机，而且受到国内双11等六大节促销影响大，需求和产出很难均衡。这里面最大的恶性循环就是淡季工人收入低，离职高；旺季临时人员多，产品容易出现质量问题。

　　汽车行业的供应商很多是自身就是世界500强企业，而家电行业的供应商，很多是产值几千万的注塑件和五金件的小企业，这些企业管理能力不足，同时财力也不足以聘请专门的咨询机构或者职业经理人来提升内部管理。

　　以博革咨询为例，在家电行业拥有众多的客户，2003-2005年开始帮助tcl十三个事业部全面导入精益六西格玛改善；2005年开始帮助海尔电器的六个事业部导入精益六西格玛，连续合作了10年。同时还曾经给创维，康佳，格力，美的等企业进行过精益和六西格玛服务。但在早期，极少接触到这些核心企业的供应商，最多是辅导一些质量项目时要求供应商派人参与，或者与企业质量部的人员一起去供应商现场辅导，发现国内企业的供应商多数规模都不大，现场管理水平落后，对核心企业的影响就是送货不及时或者部件质量问题频发。

　　最近这几年，企业普遍接受了供应链的概念，即企业之间的竞争不仅仅是企业本身的竞争，而更是企业的供应链之间的竞争。很多企业除了自身推进精益六西格玛，也同时要求其供应商进行精益变革。

　　2011年，博革开始与九阳电器集团合作导入精益生产，连续合作了五年。2011-2012年的改善主要聚焦于九阳内部；从第2013年初开始，九阳开始逐步将精益导入其27家核心供应商。九阳统一选择咨询公司，咨询费用九阳提供一半，供应商自己承担一半，经过3年的持续改善，这些供应商的现场管理水平，过程质量控制都得到了极大的提升，与九阳实现了双赢。