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前言：“改善”不仅仅是提高工作效率的想法或创造利润的合理化对策，而是为了改变公司整体方向或改变公司性质的“想法或思想”行为。改善要是全公司上下的集体行动，不仅仅是生产现场的员工，领导、经营管理者，公司全体员工的集体行动比什么都重要，一具体形式固化员工的智慧和想法，将其运用于生产改革或者经营革新，这才是“改善行动”。
精益生产现场改善的14个基本认知
1、对有损于安全以及给客户带来不利的改善，绝对不能做；
2、只有必需品的工作场所称之为干净的工作场所；
3、理想的整理整顿状态是一下子能够取出所需物品的状态；
4、自信地迎接客人的水平称为清扫到位的清洁状态；
5、不要将物品堆积到高于视线的位置；
6、不要数，要摆成形状看；
7、不要批量购买，只买需要的东西；
8、要视螺丝为天敌；
9、腰杆挺直了吗？
10、先后顺序是安全第一、质量第二、生产周期和成本第三；
11、在现场现物面前大声交流；
12、改变公司的不是那些了不起的改善，而是谁都能执行的简单、可以模仿的改善；
13、比起100个道理或想法，在现场付诸实践一次会产生100倍的价值；
14、改善所必需的是主动性的量、速度及持续性；
作者：博革咨询
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精益生产怎么做？六西格玛咨询怎么做？项目周期是多少？大概需要多少费用？
我是什么企业？目前需要解决的问题是什么？预算周期是多少？想要达到什么效果？
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