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    5s管理整顿活动的办法(三原则)
    
    a)规定放置场所
    
    规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,也是个技术问题。
    
    b)规定放置的方法
    
    所谓好的放置方法,是指查找容易和取拿方便。
    
    c)遵守保管规则
    
    为了遵守放置场所的规定,必须彻底贯彻从哪儿拿走,还放回哪儿。此外,为防止缺货,对库存管理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。
    
    东西放置场所的规定办法
    
    撤掉不用物品
    
    减少50%库存量,车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个,其他一律清理除去。
    
    放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法。
    
    分类区别什么放在远处,什么放在近处,什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是,使用次数多的放在门口附近,重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。
    
    统一名称
    
    工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时,在数量、名称问题上,意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。
    
    规定东西的放置方法
    
    研究符合功能要求的放置方法
    
    a)所谓符合功能要求,就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳;
    
    b)在质量上,特别要注意品名错误;
    
    c)对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些,或放一个样品以便确认,或者用不同的颜色和形状来防止马虎;
    
    d)在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。
    
    品种名称和放置场所的标示
    
    a)东西一定要填上名称,“固定位置对号入座”;
    
    b)5s规定,东西的名称和放置场所的名称都必须明确;
    
    c)标示放置场所,固定东西的存放位置;
    
    d)东西和放置场所两者的配套名称,在物和仓库上都加以标注,放置方法的标示才算完成。
    
    拿放方便的改进
    
    a)名称标示好了,放置位置也已固定下来,就要想办法画个地图和点上灯,以便能够顺利地找到存放地方,而不至于迷惑。
    
    b)零件按功能保管,还是按产品别或车间别保管。总之,东西要在一个地方备齐,特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。
    
    c)放置场所的高度,要考虑安全,把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等。
    
    d)取拿方便或工作容易的改进高度是,备品为从人们的膝盖到头部为宜;工作用工具类,从腰到肩的高度为宜。
    
    e)放置场所要充分利用建筑物的面积,同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。
    
    遵守保管规则
    
    日常管理和防止库存无货
    
    a)放置场所要明确标明:库存无货、未退货或丢失。
    
    b)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。
    
    c)搬运要用适合物品的专用台车,通用零件和专用零件要分别搬运,而使用容易移动和容易作业的台车。
    
    取拿、收存的训练和改进的效果
    
    整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动,一定要掌握改进的效果。因此,取出、收存进行比赛也很有意义。
    
    东西放置方法的要点
    
    划线和定位标志
    
    a)工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线,标明定位。当然,最重要的原则是要有利于作业的合理布局。
    
    b)布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。
    
    c)主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。
    
    d)限制东西摆放的高度也很重要,它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。
    
    台座座阁板、台车等
    
    a)减少台座和阁板的使用数量。东西放在台座和阁板上。不用的撤掉或收拾起来。
    
    b)台座和阁板高矮不一样时,下面需要适当垫一下、摆成几层高度。
    
    c)台座或阁板不直接放在地上,用东西垫起来。
    
    d)尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高。
    
    管线的整理、整顿
    
    a)管线要离开地面,要防止打捆、磨擦和振动,要保持直线、直角和松散的状态。
    
    b)不在地下埋线,全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分,以防止出错。还要考虑布局变更容易。
    
    工具等的用具
    
    a)在设计上、维修上不考虑使用工具。
    
    b)减少工具的使用数。
    
    比如,螺栓种类减少了,就可以少用板手。
    
    c)工具要放在取拿方便的地方。
    
    d)按照使用顺序摆放工具。
    
    e)拿起工具不用改换姿式马上就能工作。
    
    f)工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置。
    
    刀具或模具等的精确度和寿命很重要,它们是消耗型的东西。
    
    a)不能搞错品名。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。
    
    b)减少库存数量。
    
    c)有时把刀具立起来保管,从安全上考虑一定要戴上套。
    
    材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。
    
    a)对材料、在产品首先固定场所,规定数量和位置。超过就应视为异常,另行管理,这是要点。
    
    b)在产品、产成品、备品等必须按“先进先出法”使用。
    
    c)对不良品、保留品要专设放置场所,使用别种箱子,特别是应以红色或黄色加以区别,放在明面的通道边上,使人一看就知道。
    
    备品的明确标示
    
    a)备品的保管,可以考虑保存双份或确定最低库存量。
    
    b)保管中的东西要保持任何时候都使用的状态。保管的要点,如污垢、伤痕,长锈等要有明确的标示。
    
    润滑油、动作油等油脂的管理
    
    a)减少和合并油种名称,以减少种类。
    
    b)按颜色管理。
    
    c)集中管理、分开标志管理,都要遵守规定的保管场所、数量和规则。
    
    d)根据油种和注油口的形状准备好用具。
    
    e)对防火、公害、安全方面都要考虑周到。
    
    f)改进注油方法和延长注油周期。
    
    计测器具、精密贵重工具等需要管理精确度的东西
    
    a)计测器具、精密贵重工具等,实行专人管理。
    
    b)对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。
    
    大东西的放法
    
    a)对大、重的东西要下功夫研究符合它的形状和使用方法,以确定保管方法和搬运方法。
    
    b)对安全钢丝绳和扫除用具的各种容器和放置方法都要下功夫研究。
    
    小东西、消耗品等
    
    a)作为经常储备品,要管好订货。
    
    b)属于散落部品,要防止在生产线上飞散和落下。
    
    c)像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样不好拿的东西,要少量保管。
    
    表示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带
    
    a)不是什么地方都可以张贴(粘),要规定张贴的地方范围。
    
    b)布告要写上期限,没有期限的不能张贴。
    
    c)黏胶带的痕迹要擦干净。
    
    d)贴纸时上面的高度要一齐。

作者:博革咨询

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