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    生产过程中人、机、料三者的组合方法和形式,通称为生产组织方式和劳动组织方式。机加工车间的生产组织方式侧重研究设备、原材料等物的方面,即设备如何布置,原材料、半成品如何流动。机加工车间的劳动组织方式侧重研究人的因素,研究生产工人的劳动分工和协作以及如何发挥劳动者的效率问题。合理组织生产过程,就是要对各工艺阶段和各工序的工作进行合理的安排,使生产过程在时间和空间上很好地结合起来,使生产在生产过程中行程短、时间省、耗费小、效益高。
    
    生产过程的空间组织,就是要正确地确定产品生产过程在空间的运动形式,即生产过程的各阶段、各工序在空间的分布,原材料、半成品的运输路线等。研究企业内部应设置哪些生产单位和按什么形式来组织生产的问题。生产过程的空间组织要确定生产单位的组成、各生产单位的专业化形式及生产单位合理布局等问题。
    
    制造工厂一般按照工作流形式可分为五类基本形式:产品原则布置、工艺原则布置、定位布置、u 型布置、单元式布置和其它新型布置等。
    
    (1)产品原则布置
    
    产品原则布置是根据产品制造的过程安排各组成部分,机器设备、人员及物料按产品的加工或装配的工艺过程顺序布置,形成一定的生产线。适用于小品种、大批量的生产方式。
    
    (2)工艺原则布置
    
    工艺原则布置又称机群式布置,是指同类设备和人员集中布置一个地方的布置形式。如车床组、磨床组等,各类机床组之间也保持一定顺序,按照大多数零件的加工路线来排列。适合于多品种小批量的生产方式。
    
    (3)定位布置
    
    由于产品的体积或重量太大或太重把产品保留在一个位置上加工,设备、人员、材料都围绕着产品而转。如飞机制造厂、造船厂就采用这种布局方式。
    
    (4)u 型布置
    
    u型布置就是设备如u字型的生产线,其特点是把传统的直线形流水线改成u 字线,实行一人进行多个过程的加工生产。单元加工的零件虽所用设备相同,但具有不同的工艺路线时,为了缩短零件的运输距离和便于组织多机床看管适宜采用u 型布置。设备在u 型线中按零件族的典型工艺过程排列。按u 型布置,设备比较集中便于管理,也便于不同零件在u 型线上跳跃,迂回流动,以最短运输距离完成各自的工艺过程。
    
    (5)单元式布置
    
    单元式布置是实施成组加工的布置优势,介于产品原则布置和工艺原则布置之间。适应于中小批量生产。
    
    (6)新一代的车间布局形式
    
    新一代的车间布局形式主要是为了应对市场快速多变的需求,增加车间柔性而产生,主要有分布式布局、模块式布局等。
    
    系统的生产组织方式是实现精益生产的基础。只有在生产现场实施合理的生产组织方式,精益生产才能更好、更方便的顺利进行,最终达到提高效率、降低成本的目的。

作者:博革咨询

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