凯发k8官网下载客户端首页有一套全面而系统地发现、分析、解决问题的方法和步骤，这就是dmaic改进方法。为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制，即dmaic五步循环改进法。

　　1.界定（define）：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。定义阶段主要是明确问题、目标和流程，需要回答以下问题：应该重点关注哪些问题或机会？应该达到什么结果？何时达到这一结果？正在调查的是什么流程？它主要服务和影响哪些顾客？

　　2.测量（measure）：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统，根据数据，了解现有质量水平。测量评估阶段主要是分析问题的焦点是什么，借助关键数据缩小问题的范围，找到导致问题产生的关键原因，明确问题的核心所在。

　　3.分析（analyze）：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。通过采用逻辑分析法、观察法、访谈法等方法，对已评估出来的导致问题产生的原因进行进一步分析，确认它们之间是否存在因果关系。

　　4.改进（improve）：运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。拟订几个可供选择的改进方案，通过讨论并多方面征求意见，从中挑选出最理想的改进方案付诸实施。实施6σ改进，可以是对原有流程进行局部的改进；在原有流程问题较多或惰性较大的情况下，也可以重新进行流程再设计，推出新的业务流程。

　　5.控制（control）：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。根据改进方案中预先确定的控制标准，在改进过程中，及时解决出现的各种问题，使改进过程不至于偏离预先确定的轨道，发生较大的失误。